生物质碳化多联产发电系统

Generation System

生物质碳化
多联产发电系统

生物质裂解余热回收系统

生物质裂解炭化烘干系统

生物质裂解余热发电系统

生物质炭化烘干余热发电系统

1. 木片机

2. 除尘器

3. 筛分机

4. 原料料仓

5. 裂解炉上料皮带

6. 裂解炭化系统

7. 节能器

8. 低氮燃烧器

9. 热风炉

10. 沉降塔

11. 螺旋输碳机

12. 冷碳机

13. 布袋除尘系统

14. 烟囱

木片机

除尘器

筛分机

原料料仓

裂解炉上料皮带

裂解炭化系统

节能器

低氮燃烧器

热风炉

沉降塔

螺旋输碳机

冷碳机

布袋除尘系统

烟囱

1. 木片机

2. 除尘器

3. 筛分机

4. 原料料仓

5. 沉降塔

6. 风机

7. 热风炉

8. 裂解炭化系统

9. 节能器

10. 烘干系统

11. 多管陶瓷除尘器

12. 布袋除尘系统

13. 冷碳机

14. 烟囱

木片机

除尘器

筛分机

原料料仓

沉降塔

风机

热风炉

裂解炭化系统

节能器

烘干系统

多管陶瓷除尘器

布袋除尘系统

冷碳机

烟囱

1. 木片机

2. 除尘器

3. 回料皮带机

4. 炭化炉皮带输送机

5. 烟囱

6. 布袋除尘系统

7. 箱式控制系统

8. 汽轮机发电系统

9. 低氮燃烧器

10. 燃气引风机

11. 沉降塔

12. 冷炭机

13. 水平螺旋输碳绞龙

14. 裂解碳化炉系统

15. 节能器

16. 燃气锅炉系统

木片机

除尘器

回料皮带机

炭化炉皮带输送机

烟囱

布袋除尘系统

箱式控制系统

汽轮机发电系统

低氮燃烧器

燃气引风机

沉降塔

冷炭机

水平螺旋输碳绞龙

裂解碳化炉系统

节能器

燃气锅炉系统

1. 木片机

2. 除尘器

3. 筛分机

4. 原料料仓

5. 沉降塔

6. 燃气引风机

7. 燃气锅炉系统

8. 裂解炭化系统

9. 烘干系统

10. 节能

11. 螺旋输碳机

12. 布袋除尘系统

13. 烟囱

14. 汽轮机发电系统

15. 箱式控制系统

木片机

除尘器

筛分机

原料料仓

沉降塔

燃气引风机

燃气锅炉系统

裂解炭化系统

烘干系统

节能

螺旋输碳机

布袋除尘系统

烟囱

汽轮机发电系统

箱式控制系统

Generation System

优势 & 特点

海琦专注于替代能源服务，为各种规模的项目提供长期运营和维护的定制解决方案。

技术原理

1.碳化处理工艺不是焚烧，而是无害的裂解工艺(500-800℃)。所有有机有害物质(如溶剂、塑料颗粒、润滑剂和脱模剂、药物残留、PFAS、PCBS、PAK等)都可以在碳化过程中消除。
2.矿物污染物(汞、镉等)将被分离或惰性，不会回到环境中。
3.整个回收过程是一个自热反应，并提供了一个正能量平衡:只有在废物碳化过程中产生的能量才需要驱动设备。
4.产生的热能可以在项目现场使用，也可以连接到当地的供热网络。
5.减少废物数量和成本降低:高达95%。

技术特点

1.节能:炭化过程产生正能量平衡，整个自热过程仅靠来自废物的能量来维持。
2.物料范围广:生物质、城市污泥、混合废弃物、工业污泥等。
3.安全清洁:按要求使用过滤设备，废气排放完全符合相关规定。
4.高价值衍生品:可再生能源，高价值生物炭，取决于饲料原料的质量。
5.碳信用收益:HaiQi高科技的生物质热解碳化设备经全球领先的碳去除信用平台Puro earth认可，致力于生产符合 Puro 二氧化碳去除证书 (CORC) 严格资格要求的高质量生物炭。HaiQi先进的生物炭 CDR 技术将您的生物质资源转化为可量化的碳收益，实现环保与经济效益双赢。

产品应用

1.生物炭:高品质、高生物价值。海琦设备可从生物质中获得多孔结构高、生物价值高的洁净生物炭。
2.根据整理程度的不同，产出的生物炭可作为:提高土壤养分吸收和保水能力的天然土壤调理剂，促进土壤微生物/腐殖质积累的天然饲料添加剂和垫料，从而改善动物健康，改善生态环境。
3.沼气工艺中的添加剂以活性炭或活性生物炭的形式可提高产气量并保护敏感的生物过滤颗粒。
4.化妆品和医药添加剂用作活性炭或活性生物炭。
5.磷肥:你可以选用城市污泥作为原料，这些原料被证明是可碳化的，无害的，可制成磷肥进行再利用。

模块化和自动控制的好处

1.海琦碳化系统安装在模板化中，壳灵活处理各类生物质材料。
2.较低的安装成本，较高的效率和可靠性使该系列设备成为废物利用和回收的理想解决方案。
3.碳化系统由优质不锈钢和镍基合金材料组成，适用于多种场景，且不影响设备性能。
4.系统采用模块化智能能源管理系统，用户可通过移动端和PC端进行监控，实现无人值守。

Generation System

生物质热解
多联产炭化系统流程图

较低的安装成本，较高的效率和可靠性使该系列设备成为废物利用和回收的理想解决方案。

Generation System

生物质热解
多联产碳化系统副产品图

碳化后的生物炭，在降低空气中CO2含量方面具有巨大潜力。植物在其生物质中结合二氧化碳，但在腐烂或燃烧时再次释放二氧化碳。通过碳化，破坏气候的二氧化碳气体可以永久结合并从大气中除去——甚至可以持续数千年。

Parameters

生物质热解多联产
参数

生物质碳化余热回收系统参数

生物质炭化烘干系统主要设备参数表

生物质炭化发电系统主要设备参数表

生物质炭化发电烘干系统主要设备参数表

生物质碳化余热回收系统参数

系统名称	项目	CNBC100	CNBC200	CNBC300	CNBC500	CNBC1000
炭化系统	炭化设备型号	BC100	BC200	BC300	BC500	BC1000
	进料量(kg/h)	200-400	600-800	1000-1200	1600-2000	3200-4000
	产炭量(kg/h)	50-100	150-200	250-300	380-500	800-1000
	烟气余热回收	0.7MWt	1.4MWt	2.1MWt	3.5MWt	7MWt
	副产品（可选）	木焦油、木醋液、热能、碳汇等
	启动热源	柴油、天然气等
	启炉时间(h)	1-1.5
	启炉能耗(kcal)	3X10^5	6X10^5	9X10^5	1.5X10^6	2.4X10^6
	柴油(kg/h)	30	60	90	150	240
	天然气(m³/h)	35	70	105	175	280
	主炉材质	321/310S（定制）
	结构	单筒单炉膛
	传动方式	外部齿轮传动
	加热方式	间接加热
	工作压力(Pa)	-300~-50
	进料要求	粒度2~3mm，含水率≤15%，有流动性
	炭冷却方式	循环水冷却
	冷却循环水量（m³/h）	2	4	6	10	20
热解气净化燃烧系统	降尘塔	Φ1.1	Φ1.5	Φ1.9	Φ2.4	Φ3.4
	旋风除尘器	Φ400，下旋55型	Φ550，下旋55型	Φ650，下旋55型	Φ800，下旋55型	Φ1150，下旋55型
	燃烧器	HQLEF-0.9	HQLEF-1.7	HQLEF-2.5	HQLEF-4.2	HQLEF-8.4
	热风炉	WRF-75	WRF-150	WRF-210	WRF-360	WRF-720
烟气净化系统	除尘器	脉冲喷吹布袋除尘器
	脱硝（可选）	SNCR
	排放标准	EU2019
全系统主要参数	年运行时间(h)	8000
	设备装机总功率（kW）	80~90	110~120	135~145	170~180	295~305
	运行电耗（kW）	56~63	77~84	95~102	119~126	206~213
	用人（个/班）	2	2	2	2~3	2~3
	系统占地(LxW)	40*9	50*11	60*13	65*15	70*15
	厂房高度(m)	9	9	10	11	12
	重量（t）	60	96	120	170	238
	集装箱数量（个）	8高柜	2框架柜+11高柜	3框架柜+12高柜	7框架柜+9高柜	7框架柜+10高柜
装机总功率、重量和集装箱数量不含预处理系统

生物质炭化烘干系统主要设备参数表

系统名称	项目	CNBC100	CNBC200	CNBC300	CNBC500	CNBC1000
烘干系统	烘干机型号	HQHGJ-1200	HQHGJ-1500	HQHGJ-1800	HQHGJ-2400	HQHGJ-3000
	烘干机类型	单筒烘干机
	进料含水量	40%~50%
炭化系统	炭化设备型号	BC100	BC200	BC300	BC500	BC1000
	进料量(kg/h)	200-400	600-800	1000-1200	1600-2000	3200-4000
	产炭量(kg/h)	50-100	150-200	250-300	380-500	800-1000
	烟气余热回收	0.6MWt	1.2MWt	1.8MWt	3MWt	6MWt
	副产品（可选）	木焦油、木醋液、热能、碳汇等
	启动热源	柴油、天然气等
	启炉时间(h)	1-1.5
	启炉能耗(kcal)	3X10^5	6X10^5	9X10^5	1.5X10^6	2.4X10^6
	柴油(kg/h)	30	60	90	150	240
	天然气(m³/h)	35	70	105	175	280
	主炉材质	321/310S（定制）
	结构	单筒单炉膛
	传动方式	外部齿轮传动
	加热方式	间接加热
	工作压力(Pa)	-300~-50
	进料要求	粒度2~3mm，含水率≤15%，有流动性
	炭冷却方式	循环水冷却
	冷却循环水量（m³/h）	2	4	6	10	20
热解气净化燃烧系统	降尘塔	Φ1.1	Φ1.5	Φ1.9	Φ2.4	Φ3.4
	旋风除尘器	Φ400，下旋55型	Φ550，下旋55型	Φ650，下旋55型	Φ800，下旋55型	Φ1150，下旋55型
	燃烧器	HQLEF-0.9	HQLEF-1.7	HQLEF-2.5	HQLEF-4.2	HQLEF-8.4
	热风炉	WRF-75	WRF-150	WRF-210	WRF-360	WRF-720
烟气净化系统	一级除尘	陶瓷多管除尘
	二级除尘	脉冲喷吹布袋除尘器
	脱硝（可选）	SNCR
	排放标准	EU2019
全系统主要参数	年运行时间(h)	8000
	设备装机总功率（kW）	90~100	130~140	190~200	235~245	380~390
	运行电耗（kW）	63~70	91~98	133~140	164~172	266~273
	用人（个/班）	2	2	2	2~3	2~3
	系统占地(LxW)	40*12	50*15	60*18	65*20	70*20
	厂房高度(m)	9	9	10	11	12
	重量（t）	70	108	134	188	268
	集装箱数量（个）	10高柜	2框架柜+13高柜	3框架柜+14高柜	9框架柜+9高柜	9框架柜+10高柜
装机总功率、重量和集装箱数量不含预处理系统

生物质炭化发电系统主要设备参数表

系统名称	项目	CNBC300	CNBC500	CNBC1000
炭化系统	炭化设备型号	BC300	BC500	BC1000
	进料量(kg/h)	1000-1200	1600-2000	3200-4000
	产炭量(kg/h)	250-300	380-500	800-1000
	烟气余热回收	1.8MWt	3MWt	6MWt
	副产品（可选）	木焦油、木醋液、热能、制冷、电能、碳汇等
	启动热源	柴油、天然气、生物质热解气等
	启炉时间(h)	1-1.5
	启炉能耗(kcal)	9X10^5	1.5X10^6	2.4X10^6
	柴油(kg/h)	90	150	240
	天然气(m³/h)	105	175	280
	主炉材质	321/310S（定制）
	结构	单筒单炉膛
	传动方式	外部齿轮传动
	加热方式	间接加热
	工作压力(Pa)	-300~-50
	进料要求	粒度2~3mm，含水率≤15%，有流动性
	炭冷却方式	循环水冷却
	冷却循环水量（m³/h）	6	10	20
锅炉	锅炉吨位（蒸吨/时）	3.5	5.5	11
锅炉	蒸汽参数	1.6MPa	1.6MPa	1.6MPa
汽轮机	汽机型号	N0.3-1.25	N0.66-1.25	N1.1-1.25
汽轮机	进汽参数	1.25MPa饱和蒸汽
热解气净化燃烧系统	降尘塔	Φ1.9	Φ2.4	Φ3.4
	旋风除尘器	Φ650，下旋55型	Φ800，下旋55型	Φ1150，下旋55型
	燃烧器	HQLEF-2.5	HQLEF-4.2	HQLEF-8.4
	热风炉	WRF-210	WRF-360	WRF-720
烟气净化系统	一级除尘	陶瓷多管除尘器
	二级除尘	脉冲喷吹袋式除尘器/湿式除尘
	脱硝（可选）	SNCR
	排放标准	EU2019
全系统主要参数	年运行时间(h)	8000
	设备装机总功率（kW）	200~210	265~275	477~487
	运行电耗（kW）	140~147	185~192	333~340
	小时发电量（kWh）	320	535	1070
	净电输出（kWe）	175	345	735
	凝汽器水耗（m³/h）	2.3	3.9	7.7
	用人（个）	4~5	4~5	4~5
	系统占地(LxW)	60*21	65*23	70*25
	厂房屋檐高度(m)	10	11	12
	重量	136	190	272
	集装箱数量（个）	2框架柜+13高柜	5框架柜+14高柜	锅炉散货船+4框架柜+15高柜
装机总功率、重量和集装箱数量不含预处理系统

生物质炭化发电烘干系统主要设备参数表

系统名称	项目	CNBC300	CNBC500	CNBC1000
烘干系统	烘干机型号	HQHGJ-1800	HQHGJ-2400	HQHGJ-3000
	烘干机类型	单筒烘干机
	进料含水量	＜40%
炭化系统	炭化设备型号	BC300	BC500	BC1000
	进料量(kg/h)	1000-1200	1600-2000	3200-4000
	产炭量(kg/h)	250-300	380-500	800-1000
	烟气余热回收	1.8MWt	3MWt	6MWt
	副产品（可选）	木焦油、木醋液、热能、制冷、电能、碳汇等
	启动热源	柴油、天然气、生物质热解气等
	启炉时间(h)	1-1.5
	启炉能耗(kcal)	9X10^5	1.5X10^6	2.4X10^6
	柴油(kg/h)	90	150	240
	天然气(m³/h)	105	175	280
	主炉材质	321/310S（定制）
	结构	单筒单炉膛
	传动方式	外部齿轮传动
	加热方式	间接加热
	工作压力(Pa)	-300~-50
	进料要求	粒度2~3mm，含水率≤15%，有流动性
	炭冷却方式	循环水冷却
	冷却循环水量（m³/h）	6	10	20
锅炉	锅炉吨位（蒸吨/时）	3	5	10
锅炉	蒸汽参数	1.6MPa	1.6MPa	1.6MPa
汽轮机	汽机型号	N0.3-1.25	N0.5-1.25	N1-1.25
汽轮机	进汽参数	1.25MPa饱和蒸汽
热解气净化燃烧系统	降尘塔	Φ1.9	Φ2.4	Φ3.4
	旋风除尘器	Φ650，下旋55型	Φ800，下旋55型	Φ1150，下旋55型
	燃烧器	HQLEF-2.5	HQLEF-4.2	HQLEF-8.4
	热风炉	WRF-210	WRF-360	WRF-720
烟气净化系统	一级除尘	陶瓷多管除尘器
	二级除尘	脉冲喷吹袋式除尘器/湿式除尘
	脱硝（可选）	SNCR
	排放标准	EU2019
全系统主要参数	年运行时间(h)	8000
	设备装机总功率（kW）	225~235	295~305	515~525
	运行电耗（kW）	157~165	206~213	360~367
	小时发电量（kWh）	290	485	970
	净电输出（kWe）	130	275	610
	凝汽器水耗（m³/h）	2.2	3.7	7.5
	用人（个）	4~5	4~5	4~5
	系统占地(LxW)	60*23	65*25	70*27
	厂房屋檐高度(m)	10	11	12
	重量	153	214	306
	集装箱数量（个）	2框架柜+17高柜	7框架柜+14高柜	锅炉散货船+6框架柜+15高柜
装机总功率、重量和集装箱数量不含预处理系统